รางเคเบิล HDG ชุบสังกะสีแบบตัน ทนไฟ

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

รางเคเบิลชุบสังกะสีเป็นระบบรองรับสายเคเบิลที่ทำจากแผ่นเหล็กแผ่นรีดเย็น Q235 เคลือบด้วยสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อนโดยกระบวนการหลัก 3 วิธี ได้แก่ การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า และการชุบสังกะสีเบื้องต้น มีให้เลือกหลายแบบ เช่น รางทึบ รางเจาะรู รางบันได รางลูกฟูกประหยัดพลังงาน และรางช่วงยาว พร้อมอุปกรณ์ครบชุด เช่น ข้อศอก ข้อต่อสามทาง แผ่นเชื่อมต่อ และขายึด เป็นอุปกรณ์รองรับสายไฟที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารที่มีกำลังไฟฟ้าสูงและกระแสไฟฟ้าอ่อน โรงงานอุตสาหกรรม และโครงการของเทศบาล ชั้นสังกะสีทำหน้าที่เป็นขั้วบวกเสียสละเพื่อป้องกันความชื้นและสนิม จึงมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ยอดเยี่ยม.

2. กระบวนการชุบสังกะสี 3 แบบและการจำแนกประเภท

(1) รางเคเบิลชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) – กระแสหลักสำหรับงานวิศวกรรม

1. กระบวนการผลิต: ถาดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกล้างด้วยกรดและฟลักซ์ จากนั้นจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 460℃ เพื่อสร้างชั้นเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็กแบบรวม ความหนา 65–100 ไมโครเมตร ครอบคลุมรอยเชื่อม รู และขอบด้านในที่โค้งงออย่างสมบูรณ์.
2. ข้อดี: การยึดติดทางโลหะวิทยาที่มีการยึดเกาะสูงมาก ไม่หลุดลอกเมื่อถูกกระแทก ทนต่อการพ่นละอองเกลือได้ ≥800 ชั่วโมง อายุการใช้งาน 15–25 ปี สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่ชื้นและมีสารเคมีอ่อนๆ.
3. การใช้งาน: โรงงาน, ที่จอดรถใต้ดิน, สถานีผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์, อุโมงค์, พื้นที่ชายฝั่งทะเลที่มีอากาศอบอุ่น.
4. รุ่นปรับปรุง: ถาดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองชั้น เคลือบสังกะสีสองชั้นหนา 120–180 ไมโครเมตร ออกแบบมาสำหรับเกาะที่มีละอองน้ำเค็มสูงและโรงไฟฟ้าพลังงานลมในทะเล.

(2) รางเคเบิลชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (ชุบสังกะสีเย็น) – แบบประหยัดสำหรับใช้ภายในอาคาร

1. กระบวนการผลิต: การเคลือบสังกะสีบางๆ (5–15 ไมโครเมตร) ด้วยกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส ทำให้ได้พื้นผิวที่สว่างและเรียบเนียน ปราศจากก้อนสังกะสี มีลักษณะที่สวยงาม.
2. ข้อเสีย: การยึดเกาะทางกายภาพของสารเคลือบ ทำให้เกิดสนิมได้ง่ายเมื่อเกิดรอยขีดข่วน ทนต่อความชื้นและละอองเกลือได้ไม่ดี และมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนภายใน 3 ปีหากใช้งานกลางแจ้ง.
3. การใช้งาน: เหมาะสำหรับอาคารสำนักงานในร่มที่แห้ง ห้างสรรพสินค้า ห้องเก็บข้อมูล สำหรับงานเดินสายไฟกระแสต่ำทั่วไป และโครงการภายในอาคารงบประมาณต่ำ.

(3) รางเคเบิลชุบสังกะสีล่วงหน้า

1. กระบวนการผลิต: เหล็กม้วนจะถูกชุบสังกะสีเป็นอันดับแรก จากนั้นจึงดัดและเจาะรู ส่วนรอยเชื่อมและขอบตัดจะไม่มีการเคลือบสังกะสี จึงต้องทาสีเก็บรายละเอียดเพิ่มเติมในสถานที่ใช้งาน.
2. การใช้งาน: เหมาะสำหรับร้านค้าปลีกในร่มที่แห้ง และการเดินสายไฟแบบซ่อนในที่พักอาศัย เฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ไม่ชื้นและไม่มีการกัดกร่อนเท่านั้น.

3. ประเภทโครงสร้างหลัก

1. รางเคเบิลแบบตันชุบสังกะสี: ปิดมิดชิดพร้อมฝาปิดที่เข้าชุดกัน ป้องกันฝุ่นและคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า เหมาะสำหรับอุปกรณ์ เครื่องมือวัด ใยแก้วนำแสง และสายเคเบิลกระแสต่ำที่ทนไฟ.
2. รางเคเบิลชุบสังกะสีแบบมีรูพรุน: มีรูระบายความร้อนที่ฐาน ช่วยกระจายแรงและระบายอากาศ ทั่วไปสำหรับสายไฟในโรงงาน.
3. รางเคเบิลแบบบันไดชุบสังกะสี: ออกแบบให้มีขั้นบันไดกลวงเพื่อระบายความร้อนได้สูงสุด เหมาะสำหรับสายเคเบิลแรงดันสูงขนาดใหญ่และโรงงานที่มีอุณหภูมิสูง.
4. ถาดประหยัดพลังงานชุบสังกะสีลูกฟูก: โครงสร้างน้ำหนักเบาแบบลูกคลื่นเสริมแรง ประหยัดวัสดุ และใช้งานได้ในระยะไกล เหมาะสำหรับหลังคาโซลาร์เซลล์และอุโมงค์สาธารณูปโภคระยะไกล.
5. รางเคเบิลแบบช่วงยาวชุบสังกะสี: ทำจากเหล็กหนาเสริมด้วยซี่โครงเสริมแรง ช่วงยาว 3–6 เมตร ไม่มีเสาค้ำ เหมาะสำหรับโรงงานขนาดใหญ่และอุโมงค์สาธารณูปโภคของเทศบาล.

4. ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์

1. ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ยอดเยี่ยมสำหรับโครงการทางวิศวกรรมทั้งหมด
ต้นทุนรวมต่ำกว่าถาดสแตนเลส ไฟเบอร์กลาส และอลูมิเนียมอัลลอยด์ เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับโครงการภายในและภายนอกอาคารส่วนใหญ่.
2. ระบบป้องกันสนิมแบบคู่ด้วยขั้วแอโนดเสียสละ
สังกะสีจะเสียสละตัวเองเพื่อปกป้องพื้นผิวเหล็ก แม้จะมีรอยขีดข่วนเล็กน้อยบนพื้นผิว ก็ช่วยป้องกันไม่ให้สนิมแทรกซึมเข้าไปโดยตรง.
3. การนำไฟฟ้าผ่านโลหะอย่างต่อเนื่อง เพื่อการต่อลงดินที่เชื่อถือได้และการป้องกันฟ้าผ่า
การเคลือบเหล็กและสังกะสีแบบครบวงช่วยให้วงจรต่อลงดินสมบูรณ์ พร้อมแผ่นต่อสายไฟ ป้องกันไฟฟ้าสถิตและฟ้าผ่า เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยและระบบไฟฟ้า.
4. มีความแข็งแรงโครงสร้างสูงและทนทานต่อแรงกระแทก
ฐานเหล็กกล้าคาร์บอนที่แข็งแรงทนทานต่อการเสียรูปภายใต้การฝัง การแขวนจากเพดาน และการรับน้ำหนักสายเคเบิลหลายเส้นจำนวนมาก.
5. มีขนาดให้เลือกครบทุกไซส์และอุปกรณ์ที่เข้าชุดกัน
มีขนาดให้เลือกครบทุกขนาดตั้งแต่ 100×50 มม. ถึง 800×200 มม. ข้อต่อรูปตัวที ข้อต่อลดขนาด และตัวรองรับทั้งหมดใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบเดียวกัน เพื่อประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอ.
6. ติดตั้งง่ายและบำรุงรักษาน้อย
รูยึดมาตรฐานที่เจาะไว้ล่วงหน้าเข้ากันได้กับเหล็กเส้นเกลียวและพุกยึดแบบขยายตัว ถาด HDG ไม่จำเป็นต้องกำจัดสนิมหรือทาสีใหม่เป็นประจำเพื่อการใช้งานในระยะยาว.

5. ข้อกำหนดมาตรฐาน

ขนาด (กว้าง × สูง มม.): 100×50, 200×100, 300×100, 400×150, 600×200, 800×200
ความหนาของผนังมาตรฐาน: 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5 มม.; ความยาวมาตรฐาน 4 เมตรต่อชิ้น สามารถสั่งทำความกว้าง ความสูง และตัวแบ่งได้ตามต้องการ.

6. ขอบเขตการใช้งาน

อาคารสำนักงานสูงระฟ้า ศูนย์การค้า โรงพยาบาล โรงเรียน ศูนย์ข้อมูล ที่จอดรถใต้ดิน โรงงานอุตสาหกรรม โรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ อุโมงค์สาธารณูปโภคของเทศบาล อุโมงค์รถไฟฟ้าใต้ดิน สถานีไฟฟ้าย่อยกลางแจ้ง นิคมโลจิสติกส์ ท่อส่งไฟฟ้าดับเพลิง.

7. อุปกรณ์เสริมชุบสังกะสีที่เข้าชุดกัน

แผ่นต่อสายไฟชุบสังกะสี, ฝาครอบรางสายไฟ, ข้อศอกแนวนอน 90°/45°, ข้อศอกแนวตั้งขึ้น/ลง, ข้อต่อสามทาง, ข้อต่อสี่ทาง, ข้อต่อลดขนาด, ฝาปิดปลาย, ขายึดชุบสังกะสี, ตัวแขวนรูปตัวยู, แท่งแขวนแบบเกลียว, สลักเกลียวชุบสังกะสี M8/M10, สายต่อลงดิน