Khay cáp HDG mạ kẽm đặc, chống cháy.

1. Tổng quan sản phẩm

Máng cáp mạ kẽm là hệ thống giá đỡ cáp bằng thép được làm từ thép tấm cán nguội Q235, được phủ lớp bảo vệ kẽm thông qua ba quy trình chống ăn mòn chính: mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm điện phân và mạ kẽm trước. Nó bao gồm các loại máng đặc, máng đục lỗ, máng hình thang, máng lượn sóng tiết kiệm năng lượng và máng khẩu độ dài, được kết hợp với bộ khuỷu, khớp nối chữ T, tấm nối và giá đỡ mạ kẽm đầy đủ. Đây là hệ thống giá đỡ dây dẫn được sử dụng rộng rãi nhất cho hệ thống điện lưới và dòng điện yếu trong các tòa nhà, nhà máy công nghiệp và các dự án đô thị. Lớp kẽm hoạt động như một cực dương hy sinh để cách ly độ ẩm và gỉ sét, mang lại hiệu quả chi phí vượt trội.

2. Ba quy trình mạ kẽm và phân loại

(1) Khay cáp mạ kẽm nhúng nóng (HDG) – Phổ biến trong kỹ thuật

1. Quy trình: Khay thành phẩm được tẩy gỉ và xử lý bằng chất trợ dung, sau đó nhúng hoàn toàn vào kẽm nóng chảy ở 460℃ để tạo thành lớp phủ hợp kim kẽm-sắt liền khối, dày 65–100μm, phủ kín các mối hàn, lỗ và các cạnh bên trong bị uốn cong.
2. Ưu điểm: Liên kết luyện kim với độ bám dính cực cao, không bong tróc khi va đập; khả năng chống ăn mặn ≥800 giờ, tuổi thọ 15-25 năm trong môi trường ngoài trời, ẩm ướt và hóa chất nhẹ.
3. Ứng dụng: Nhà máy, bãi đậu xe ngầm, trạm quang điện, đường hầm, khu vực ven biển ôn hòa.
4. Phiên bản nâng cấp: Khay mạ kẽm nhúng nóng kép, lớp phủ kẽm kép 120–180μm, được thiết kế cho các đảo có nhiều hơi muối và các nhà máy điện gió ngoài khơi.

(2) Khay cáp mạ điện (mạ kẽm nguội) – Loại kinh tế trong nhà

1. Quy trình: Lớp kẽm mỏng (5–15μm) được lắng đọng bằng phương pháp điện phân, bề mặt sáng bóng và mịn màng, không có các cục kẽm, vẻ ngoài tinh tế.
2. Nhược điểm: Lớp phủ bám dính vật lý, dễ bị gỉ sét khi bị trầy xước; khả năng chống ẩm và ăn mòn do muối kém, dễ bị ăn mòn trong vòng 3 năm khi để ngoài trời.
3. Ứng dụng: Các tòa nhà văn phòng trong nhà khô ráo, trung tâm thương mại, phòng dữ liệu cho hệ thống dây dẫn điện yếu thông thường và các dự án trong nhà có ngân sách thấp.

(3) Khay cáp mạ kẽm trước

1. Quy trình: Thép cuộn được mạ kẽm trước, sau đó uốn cong và đột dập; các mối hàn và cạnh cắt không được phủ lớp kẽm, cần phải sơn dặm lại tại công trường.
2. Ứng dụng: Cửa hàng bán lẻ trong nhà khô ráo, hệ thống dây điện âm tường dân dụng, chỉ dành cho các môi trường đơn giản, không ẩm ướt và không ăn mòn.

3. Các loại cấu trúc chính

1. Máng cáp đặc mạ kẽm: Được bao kín hoàn toàn với nắp đậy phù hợp, chống bụi và chống nhiễu điện từ, dùng cho thiết bị đo, cáp quang và cáp dòng điện yếu chống cháy.
2. Khay cáp đục lỗ mạ kẽm: Có lỗ tản nhiệt ở đáy, giúp cân bằng tải và thông gió, thường dùng cho cáp điện trong nhà máy.
3. Khay cáp dạng thang mạ kẽm: Thiết kế bậc thang rỗng giúp tản nhiệt tối đa, lý tưởng cho các loại cáp cao áp tiết diện lớn và các xưởng có nhiệt độ cao.
4. Khay sóng mạ kẽm tiết kiệm năng lượng: Cấu trúc nhẹ, gia cường dạng sóng, tiết kiệm vật liệu và có khẩu độ lớn, thích hợp cho mái nhà lắp đặt tấm pin mặt trời và đường hầm tiện ích đường dài.
5. Máng cáp khẩu độ dài mạ kẽm: Thép dày có gân gia cường, khẩu độ đơn không có giá đỡ 3–6m, dùng cho các nhà máy lớn và đường hầm tiện ích đô thị.

4. Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm

1. Hiệu quả chi phí vượt trội cho tất cả các dự án kỹ thuật.
Tổng chi phí thấp hơn so với khay làm bằng thép không gỉ, FRP và hợp kim nhôm, là lựa chọn tiêu chuẩn cho hầu hết các dự án trong nhà và ngoài trời.
2. Bảo vệ anode chống gỉ kép
Kẽm tự hy sinh để bảo vệ lớp nền thép ngay cả khi có những vết xước nhỏ trên bề mặt, ngăn ngừa sự xâm nhập trực tiếp của rỉ sét.
3. Dẫn điện kim loại liên tục để tiếp địa và chống sét hiệu quả
Thép nguyên khối và lớp phủ kẽm đảm bảo mạch nối đất hoàn chỉnh với các tấm nối, chống tĩnh điện và chống sét, tuân thủ các quy định về điện phòng cháy chữa cháy.
4. Độ bền kết cấu cao và khả năng chống va đập
Khung thép carbon cứng cáp chống biến dạng khi lắp đặt âm tường, treo trần và chịu tải trọng nhiều dây cáp nặng.
5. Đầy đủ các kích cỡ và phụ kiện đi kèm
Có đầy đủ các kích thước từ 100×50mm đến 800×200mm; tất cả các cút nối, chữ T, bộ giảm đường kính và giá đỡ đều được mạ kẽm theo cùng một quy trình để đảm bảo khả năng chống ăn mòn nhất quán.
6. Lắp đặt dễ dàng & bảo trì thấp
Các lỗ bắt vít tiêu chuẩn được đục sẵn, tương thích với thanh ren và neo giãn nở; khay HDG không cần phải loại bỏ rỉ sét hoặc sơn lại thường xuyên để sử dụng lâu dài.

5. Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn

Kích thước (Chiều rộng × Chiều cao mm): 100×50, 200×100, 300×100, 400×150, 600×200, 800×200
Độ dày thành tiêu chuẩn: 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm; chiều dài tiêu chuẩn 4m mỗi tấm, có thể đặt hàng chiều rộng, chiều cao và vách ngăn theo yêu cầu.

6. Phạm vi ứng dụng

Các tòa nhà văn phòng cao tầng, trung tâm thương mại, bệnh viện, trường học, trung tâm dữ liệu, bãi đậu xe ngầm, xưởng công nghiệp, nhà máy điện mặt trời, đường hầm tiện ích đô thị, đường hầm tàu điện ngầm, trạm biến áp ngoài trời, khu công nghiệp, đường dây phân phối điện cứu hỏa.

7. Phụ kiện mạ kẽm phù hợp

Tấm nối mạ kẽm, nắp máng cáp, khuỷu ngang 90°/45°, khuỷu dọc lên/xuống, khớp nối chữ T, khớp nối chữ thập, khớp nối giảm kích thước, nắp bịt đầu, giá đỡ mạ kẽm, móc treo chữ U, thanh treo có ren, ốc vít mạ kẽm M8/M10, dây nối đất.