1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
รางเคเบิลชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองชั้น (รางเคเบิล HDG 2 ครั้ง) เป็นรางรองรับสายเคเบิลเหล็กทนการกัดกร่อนสูง ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดเย็น Q235 หลังจากที่รางเสร็จสมบูรณ์ด้วยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนครั้งแรกแล้ว จะทำการขัดเงา ซ่อมแซม และจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวอีกครั้ง เพื่อให้ได้ชั้นเคลือบสังกะสีหนาถึงสองชั้น ครอบคลุมทุกซีรี่ส์ ได้แก่ รางทึบ รางเจาะรู รางบันได รางลูกฟูกประหยัดพลังงาน และรางช่วงยาว รางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนชั้นเดียวทั่วไปจะมีสังกะสีบางบริเวณรอยเชื่อม การตัด และรูเจาะ ทำให้มีโอกาสเกิดสนิมได้ง่าย ราง HDG สองชั้นให้การป้องกันสังกะสีสามชั้น ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับพื้นที่ชายฝั่ง ความชื้นสูง สารเคมีอ่อนๆ โรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์นอกชายฝั่ง และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนจากละอองเกลือสูงอื่นๆ.
2. กระบวนการผลิตแกนกลางแบบ Double HDG
1. ขึ้นรูปรางเคเบิลให้สมบูรณ์โดยการดัด การเจาะ และการเชื่อม;
2. ขั้นแรกคือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเต็มรูปแบบเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสี-เหล็กพื้นฐาน;
3. ขัดเงาและซ่อมแซมบริเวณสังกะสีบางที่รอยเชื่อม รู และขอบ เพื่อขจัดข้อบกพร่องจากการออกซิเดชัน;
4. การดองซ้ำและการกระตุ้น โดยการจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 460℃ เป็นครั้งที่สอง;
5. การระบายความร้อนและการเกิดชั้นฟิล์มป้องกันเพื่อให้ได้การเคลือบสังกะสีสองชั้นที่สม่ำเสมอโดยไม่มีการเคลือบผิวขาดหาย.
3. ข้อมูลทางเทคนิคการเคลือบเทียบกับถาด HDG เดี่ยว
- ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนชั้นเดียว: ความหนาของสังกะสี 65–100 ไมโครเมตร แต่บริเวณรอยเชื่อมและรูมีความหนาเพียง 30–50 ไมโครเมตร ทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ง่าย;
- ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองชั้น: ความหนาเฉลี่ยของสังกะสี 120–180 ไมโครเมตร เพิ่มความหนาเป็นสองเท่าในบริเวณที่อ่อนแอ ทนทานต่อการพ่นละอองเกลือ ≥1500 ชั่วโมง มากกว่าถาดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนชั้นเดียวถึงสองเท่า.
โครงสร้างของสารเคลือบ: ชั้นในสุดเป็นโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก + ชั้นกลางเป็นสังกะสีบริสุทธิ์ + ชั้นนอกสุดเป็นชั้นป้องกันสังกะสีทุติยภูมิ ยึดติดกันด้วยพันธะโลหะวิทยาที่มีแรงยึดเกาะสูงมาก ไม่หลุดลอกเมื่อถูกกระแทก.
4. ประเภทโครงสร้างครบวงจร
1. รางเคเบิลแบบแข็งเคลือบทองสองชั้น: ปิดมิดชิดพร้อมฝาปิดที่เข้าชุดกัน ป้องกันฝุ่นและก๊าซกัดกร่อน เหมาะสำหรับใช้งานภายนอกอาคารที่มีกระแสไฟต่ำและสายเคเบิลเครื่องมือวัด.
2. รางเคเบิลแบบเจาะรูเคลือบทองสองชั้น: มีรูระบายความร้อนที่ฐาน เหมาะสำหรับใช้กับสายไฟในโรงงานทั่วไป.
3. รางเคเบิลแบบบันไดคู่เคลือบเหล็กชุบสังกะสี: ดีไซน์ขั้นบันไดกลวงเพื่อการระบายอากาศที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสายเคเบิลแรงดันสูงขนาดใหญ่และโรงงานที่มีอุณหภูมิสูง.
4. ถาดลูกฟูก HDG สองชั้นประหยัดพลังงาน: โครงสร้างน้ำหนักเบาเสริมแรงแบบลูกคลื่นสำหรับหลังคาโซลาร์เซลล์และอุโมงค์สาธารณูปโภคระยะไกล.
5. รางเคเบิลแบบช่วงยาวเคลือบ HDG สองชั้น: ทำจากเหล็กหนา รองรับการติดตั้งเหนือศีรษะโดยไม่มีเสาค้ำยันในระยะ 3–6 เมตร.
5. ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์
1. ทนทานต่อการกัดกร่อนจากละอองเกลือและไอออนคลอไรด์ได้อย่างดีเยี่ยม
การเคลือบสังกะสีหนาสองชั้นช่วยปกปิดจุดอ่อนในการเชื่อมและการตัด ป้องกันการแทรกซึมของสนิม เหมาะสำหรับท่าเรือชายฝั่ง โรงไฟฟ้าพลังงานลมกลางทะเล และโรงบำบัดน้ำเสีย อายุการใช้งานยาวนานกว่าถาดชุบสังกะสีแบบชั้นเดียวถึงสองเท่า ใกล้เคียงกับสแตนเลส 304 แต่มีต้นทุนที่ต่ำกว่า.
2. ไม่มีจุดอ่อนด้านการป้องกันการกัดกร่อนใดๆ ทั่วทั้งถาด
รอยเชื่อม รูสกรู และขอบโค้งด้านในทั้งหมดจะถูกเคลือบด้วยสังกะสีอย่างสมบูรณ์ในขั้นตอนการชุบสังกะสีครั้งที่สอง ซึ่งช่วยขจัดจุดที่เกิดสนิมเฉพาะที่ซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับระบบสายไฟทั้งหมดได้.
3. ระบบป้องกันสนิมแบบขั้วบวกเสียสละคู่
ชั้นสังกะสีสองชั้นให้การป้องกันการกัดกร่อนแบบแคโทดิกสองเท่า แม้ว่าผิวเคลือบจะเกิดรอยขีดข่วนระหว่างการก่อสร้าง ชั้นสังกะสีด้านในจะยังคงแยกความชื้นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมบนพื้นผิวอย่างต่อเนื่อง และมีความทนทานต่อความเสียหายจากการชนได้ดีกว่า.
4. ทนทานต่อการสึกหรอและสภาพอากาศสูง เหมาะสำหรับใช้งานกลางแจ้ง
ชั้นสังกะสีแข็งหนาพิเศษทนทานต่อการบุบระหว่างการยกและการก่อสร้างแบบไขว้ ไม่เกิดคราบขาวหรือลอกล่อนภายใต้แสงแดด ฝน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะยาว.
5. ระบบสายดินนำไฟฟ้าที่เสถียรและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย
การเชื่อมต่อโลหะแบบครบวงจรด้วยการนำไฟฟ้าของสังกะสีที่ดีเยี่ยม วงจรต่อลงดินต่อเนื่องเพื่อป้องกันฟ้าผ่าและไฟฟ้าสถิต ตรงตามมาตรฐานสำหรับโครงการจ่ายไฟและดับเพลิงกลางแจ้ง.
6. ชุดอุปกรณ์เสริมชุบทองคู่แบบครบชุด
แผ่นต่อท่อ ข้อศอก ข้อต่อสามทาง และแขนรองรับทั้งหมดผ่านกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองชั้นเช่นเดียวกัน ทำให้มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอโดยไม่เกิดสนิม.
6. ข้อกำหนดมาตรฐาน
ขนาด (กว้าง × สูง มม.): 100×50, 200×100, 300×100, 400×150, 600×200, 800×200
ความหนาของผนังมาตรฐาน: 1.0–2.5 มม.; ความยาวมาตรฐาน 4 เมตรต่อชิ้น สามารถสั่งทำขนาดความกว้าง ความสูง ส่วนแบ่ง และขนาดช่วงยาวตามต้องการได้.
7. ขอบเขตการใช้งาน
ท่าเรือชายฝั่ง, ฟาร์มกังหันลมกลางทะเล, โรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์บนดาดฟ้า, โรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเล, โรงบำบัดน้ำเสีย, โรงงานเคมีขนาดเล็ก, อุโมงค์สาธารณูปโภคใต้ดินของเทศบาล, สถานีไฟฟ้าย่อยกลางแจ้ง, ส่วนขนส่งทางรางกลางแจ้ง, สวนโลจิสติกส์ชายฝั่ง, โครงการจำหน่ายไฟฟ้าของเทศบาลบนเกาะ.
8. เครื่องประดับที่เข้าชุดกัน
แผ่นต่อสายไฟชุบสังกะสีสองชั้น, ฝาครอบรางสายไฟ, ข้อต่อแนวนอน 90°, ข้อต่อ 45°, ข้อต่อแนวตั้งขึ้น/ลง, ข้อต่อสามทาง, ข้อต่อสี่ทาง, ตัวลดขนาด, ฝาปิดปลาย, ขายึดชุบสังกะสี, ตัวแขวนรูปตัวยู, สายต่อลงดิน, สลักเกลียวกันสนิม M8/M10
หมวดหมู่สินค้า: รางสายเคเบิล
อุปกรณ์รางเคเบิลชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองชั้น (Double HDG Cable Tray Fittings)
ศูนย์ผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
- แนะนำผลิตภัณฑ์
รางเคเบิลชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสองชั้น (รางเคเบิล HDG สองชั้น)
รางเคเบิลชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเดี่ยว
รางเคเบิล HDG ชุบสังกะสองครั้ง
อุปกรณ์รางเคเบิล HDG สองชั้น
คำถามที่พบบ่อย
-
จะเลือกใช้ถาดแบบทึบ ถาดแบบขั้นบันได และถาดแบบมีรูพรุนอย่างไรดี?
เลือกรางสายไฟแบบทึบสำหรับกระแสไฟฟ้าอ่อน ห้องคอมพิวเตอร์ สถานที่ที่มีฝุ่น/ความชื้นสูง และต้องการป้องกันการรบกวน เลือกรางสายไฟแบบขั้นบันไดสำหรับสายเคเบิลหนา วงจรไฟฟ้ากำลังสูง และโรงงานที่เน้นการระบายความร้อน เลือกรางสายไฟแบบเจาะรูสำหรับโรงงานทั่วไป การวางสายไฟแบบผสมระหว่างกระแสแรงและกระแสอ่อน และการควบคุมต้นทุน.
-
ควรเลือกวัสดุเคลือบผิวแบบใดสำหรับใช้งานภายในและภายนอกอาคาร?
ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า/เคลือบสารหน่วงไฟสำหรับใช้ภายในอาคารในที่แห้ง; ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับใช้ภายนอกอาคารและใต้ดินในที่ชื้น; สแตนเลส 304 หรือ FRP สำหรับใช้ในพื้นที่ชายฝั่งและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน.
-
รางเคเบิลแบบมาตรฐานแห่งชาติกับรางเคเบิลแบบไม่มาตรฐานแตกต่างกันอย่างไร?
ผลิตภัณฑ์มาตรฐานระดับประเทศเป็นไปตามมาตรฐานด้านความหนาของผนัง ขนาด และความสามารถในการรับน้ำหนักอย่างเคร่งครัด ผ่านการรับรองจากหน่วยงานรัฐบาล อสังหาริมทรัพย์ และโครงการประมูลขนาดใหญ่ ส่วนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะใช้แผ่นเหล็กที่บางกว่าหรือขนาดที่กำหนดเองในราคาที่ต่ำกว่า เหมาะสำหรับงานปรับปรุงขนาดเล็กที่ไม่มีข้อกำหนดการประมูลอย่างเป็นทางการเท่านั้น.
-
ควรเว้นพื้นที่สำหรับสายเคเบิลภายในรางไว้เท่าใด?
ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม พื้นที่หน้าตัดรวมของสายเคเบิลต้องไม่เกิน 40% ของส่วนด้านในของราง เพื่อสำรองพื้นที่สำหรับการระบายความร้อนและการขยายตัวของสายเคเบิลในอนาคต ป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการลัดวงจร.
ยินดีต้อนรับสู่หน้าติดต่อเรา
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราหรือฝากข้อความไว้ที่นี่






